原子吸收光谱中直接固体取样的优点

自从它作为一种通用的微量金属分析技术被引入原子吸收光谱采用液体进样作为普遍接受的进样方式。该模式支持使用火焰和石墨炉原子化技术进行分析。

随着生产过程的监测和控制，泥浆采样越来越受欢迎。然而，它也伴随着喷雾器堵塞所引起的问题。此外，在火焰中汽化的可用时间是毫秒级的，这不足以完全汽化浆体中较大尺寸的固体颗粒，因此石墨炉雾化提供了一个可行的选择。

固体样品直接引入原子吸收光谱仪在本世纪初成为现实，并获得接受的有效性商业配套．与石墨炉雾化相结合的自动化配件比传统的液体样品引入更有希望。本文简要介绍了所提供的优势。

节省时间的

接受分析的样品通常包括固体，如粉末、土壤、岩石、团聚体、无机盐等，研磨后需要进行化学处理，如溶剂萃取和酸溶，这些处理需要花费时间。直接引入固体可以帮助减少这类过程所需的时间。自动化提供了精确的样品引入到石墨炉组件，结果具有更高的精度和准确性。

成本节约

散状材料通常是不均匀的，所以研磨成细粉就会出现均匀性。之后样品预处理可能需要使用昂贵的溶剂和化学品来将样品制备为液体形式以供进一步分析。直接使用粉末可以节省试剂和化学品的成本。

不含有害有毒试剂

如果将固体样品以原始状态直接引入光谱仪，则不需要在加热的同时使用有毒化学物质和腐蚀性酸。此外，样品污染的风险在过程中，如消化，称量，连续稀释，储存在容量玻璃器皿或小瓶之前分析是避免的。这消除了接触或接触这些有害材料，并保护环境免受实验室废物等材料的排放。

免于污染

由于样品不需要处理，所以样品不会被实验室试剂中存在的杂质所污染。样品在原始状态下进行分析，避免了样品制备阶段(如消化、称量、连续稀释、储存和处理)的污染风险。

样本大小

有限的样品数量可能是一个严重的问题。在固体的情况下，这个问题可以很容易地克服，因为可以对小到100 μg到10mg的样品量进行分析。

灵敏度的改善

样品消化会导致可用样品的稀释。在分析之前储存样品也会造成损失。与样品消化或其他样品前处理相比，灵敏度整体提高10倍左右。

样品范围包括细颗粒、纤维、乳霜和细粉，每次都有精确的样品引入。然而，在引入系统之前，需要确保样品的完全均匀性。